در روش کوره تونلی، سنگ آهن به صورت خرد شده وارد کوره میشود و با قرارگیری در کنار زغال سنگ و مواجهه با حرارتی که از سوختن گاز طبیعی با اکسیژن حاصل می‌گردد، احیا میشود. در مقابل روش SL/RN وجود ...
خطرات آهن اسفنجی چیست؟. قابلیت اکسیداسیون و زنگ‌زدگی از خطرات آهن اسفنجی است؛ بنابراین باید برای آن حفاظی در نظر گرفته شود و در صورت امکان، در اسرع وقت به فولاد تبدیل شوند. همچنین از دیگر ...
ساخت فیلم تل‌ماسه ۲ رسما تأیید شد. کمپانی لجندری پیکچرز به‌طور رسمی ساخت فیلم «تل‌ماسه ۲» (Dune 2) به کارگردانی دنی ویلنوو را تایید کرد. این‌طور که پیداست عملکرد قابل قبول فیلم «تل‌ماسه» در ...
آهن آنلاین، مرجع به روز قیمت آهن آلات. لوله مانیسمان. تیرآهن و میلگرد. ورق سرد. استیل و آلومینیوم. ورق سیاه. پروفیل. نبشی و ناودانی. لوله و اتصالات.
همچنین ریمیت آهن اسفنجی کیفیت بالاتری دارد و در مقایسه با قراضه آهن به دلیل مصرف انرژی و آب کمتر مقرون به صرفه‌تر می‌باشد. ریمیت آهن اسفنجی در مقایسه با فولاد سریع‌تر دچار فرسایش و زنگ‌زدگی ...
روش های تولید آهن اسفنجی از کنسانتره و مواد بازیافتی + مزایا و معایب هر روش. همان طور که در بالا اشاره کردیم روش های تولید آهن های اسفنجی می تواند متفاوت و مختلف می باشد. اما مهم ترین مراحل ...
تاریخچه آهن اسفنجی. در تاریخچه آهن اسفنجی در ایران آمده است که اولین بار در سال ۱۳۸۹، کارخانه‌ای در یزد این ماده را در کوره القایی خود مورد استفاده قرار داد.. پس از گذشت مدتی، کارخانه‌های دیگر نیز شروع به استفاده از آهن ...
آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن به دست می‌آید که به آن dri نیز گفته میشود. در این مطلب با آهن اسفنجی و کاربردها و روش تولید آن آشنا می‌شوید.
نحوه ساخت ملات ماسه و سیمان. معمولاً زمانی که گرد سیمان با آب مخلوط میشود یعنی ساختن ملات ماسه سیمان در شکل ورز گیری کامل نباید از 25 دقیقه بیشتر شود. مرحله خود گیری اولیه سیمان تا 60 دقیقه یعنی 35 ...
برای ساخت آهن اسنفجی از گندله سنگ آهن با خلوص 67 درصد استفاده می شود. از آنجایی که محصول حاصل از احیا حالتی متخلخل دارد به آن اسفنجی گفته می شود. عیار آهن اسنفجی بین 84 تا 95 درصد است. تصویر شماره 3 ...
آهن اسفنجی همانند آهن نیز از ارزش بالایی در صنایع مختلف برخوردار است و روزانه با توجه به میزان مصرف و نوسانات بازار می تواند بر قیمت محصولات دیگر تاثیرگذار باشد. از این رو تخمین قیمت روز آهن ...
ماسه از دانه های سنگی کوچکی تشکیل شده که اندازه آن بین 0.06-2 mm است و اکثرا از جنس کوارتز (Sio 2 یا سیلیکا) می باشد، گرچه اغلب مواد معدنی دیگری به صورت مخلوط با ماسه وجود دارند خصوصا رس ها و آهن که سبب ...
با توجه به اندازه هایی که در بالا گفته شد، ماسه به سه سایز ریز، متوسط و درشت تقسیم بندی می شود. ماسِه های طبیعی کف دریا و رودخانه، از شناخته شده ترین انواع هستند که همه افراد با آن آشنایی دارند.
خط اتوماتیک قالب گیری ماسه. برای مطالعه و کسب اطلاعات بیشتر در مورد ریخته‌گری در قالب ماسه‌ای، هندبوک ریخته‌گری در قالب ماسه‌ای که توسط C.W Ammen نوشته و در سال ۱۹۷۹ منتشر شده است، به عنوان یک ...
آهن اسفنجی چیست؟. بررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن. آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (DRI) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد میشود ...
کاربرد آن در صنایع مختلف. آهن اسفنجی مواد اولیه برای تولید فولاد است و به عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته می شود. احیای مستقیم، یک راه جایگزین برای رفع بعضی از مشکلات کوره های انفجار ...
ویژگی‌های اتمی. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن ...
تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید.
1 آهن اسفنجی؛ آهنی با ظاهری اسفنجی و کروی. 1.1 ترکیب و فرمول شیمیایی آهن اسفنجی; 2 معرفی روش های تولید آهن اسفنجی. 2.1 تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس; 2.2 hyl؛ روشی برای تولید آهن احیای مستقیم
تاریخچه آهن اسفنجی. کاربردهای مهم آهن اسفنجی در ریخته گری. روش های تولید آهن اسفنجی با استفاده از منابع گازی و زغال سنگ. آمار و اطلاعات مهم درباره آهن اسفنجی. زمان مطالعه: 7 دقیقه. آهن اسفنجی ...
شهردار منطقه 20 تهران گفت: خط ۶ مترو در ایستگاه پایانی خود به ایستگاه راه آهن شهرری می‌رسد و یک ایستگاه تبادلی بسیار حائز اهمیت و فاخر در سطح خاورمیانه خواهد شد. رضا شنگی شهردار منطقه ۲۰ تهران ...
یک اتصال معمول با ملات برای چینش آجرها و بلوک ها. همین تنوع در مدل های مختلف ماسه به اندازه ی کافی پیچیده هست و دانستن این که هرکدام از این انواع ماسه می توانند تا ۱۰ اسم مختلف داشته باشند، بر ...
عیار آهن اسفنجی: عیار و میزان آهن موجود در sponge iron، بین ۸۴ الی ۹۵ درصد می باشد. عیار بالای اهن اسفنجی موجب شده منبع مناسبی برای تولید آهن و فولاد باشد. همان طور که اشاره شداهن اسفنجی از بازیافت ...
مزایای استفاده از آهن اسفنجی و به ویژه بریکت آن در مقایسه با قراضه آهن، یکپارچگی بیشتر در ترکیب، عناصر مضر کمتر به‌خاطر ماهیت غیر متراکم آن و مشکلات کمتر زیست‌محیطی و حمل و نقل آن است. - مراحل ...
تنظیم‌گران بازار آهن و فولاد برای مهار رقابت آهن‌اسفنجی یکی از معاملات این محصول در رینگ فیزیکی بورس کالای ایران را ظرف دومین هفته از دی ماه امسال را ابطال کردند. به این ترتیب میانگین نرخ رقابت تایید شده برای آهن ...
آهن اسفنجی با ساختار متخلخل و مقدار بالای آهن، حاصل فرآیند احیای سنگ آهن در کوره احیای مستقیم (DRF) است. این سنگ آهن اغلب در قالب کلوخه، گندله و یا ذرات ریزتر به کوره افزوده میشود تا به‌وسیله گازهای احیاکننده که از کک یا گاز طبیعی منتشر می‌شوند، به آهن اسفنجی تبدیل شود. سنگ‌های اکسید آهن که از زمین خارج …
اندازه قطر دانه‌های ماسه بین 0.02 تا 2 میلی‌متر و دانه بندی آن‌ها به شرح زیر است: ماسه درشت: که قطر ذرات آن‌ها بین 1 تا 2 میلی‌متر است. ماسه متوسط: که ذراتش بین 0.5 تا 1 میلی‌متر است. ماسه ریز: با ...
پِرِد (PERED) روشی بهینه سازی شده برای تولید آهن اسفنجی است و این تکنولوژی تحت عنوان PERED (Persian Reduction)، در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است. بهره گیری از این روش جدید برای تولید آهن ...
آهن اسفنجی چیست؟. سنگ‌آهن را از معادن استخراج می‌کنند، سپس آن را با کمک گاز (گازهای کاهنده) یا زغال‌سنگ در کوره‌های بلند حرارت داده و اکسیژن آن را جدا می‌کنند. محصول این فرایند آهن اسفنجی ...
توجه شود که در دماهای بالاتر، محصول جانبی به جای کربن دی اکسید، کربن مونوکسید می باشد . واکنش 4 : Fe2o3 + 3C = 2Fe + 3Co. آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار ...
اگر علاقمندید مراحل مختلف یک قالب گیری ساده را ببینید، می توانید ویدیوی زیر را از وب سایت عصر مواد تماشا بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ریخته گری و قالب گیری با ماسه تر نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): - زمان ویدئو: 7 ...
آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی یک مادۀ اولیه فلزی بر پایه سنگ معدن است که با حذف اکسیژن شیمیایی از گلوله‌های اکسید آهن و سنگ معدن به دست می‌آید. این محصول بدون نیاز به فرآیند ذوب ساخته میشود ...
آهن اسفنجی و قراضه آهن دو ماده اولیه ذوب آهن و تولید محصولات آهنی و فولادی می باشند. اما آهن اسفنجی مزایای بیشتری نسبت به قراضه آهن دارد و از این رو اکثر کارخانجات ذوب آهن از آن به عنوان ماده ...
2- ماسه های شسته: ماسه های شسته و یا به اصطلاح ماسه های دوبارشور مخلوطی از ماسه و خاک هستند که البته وجود خاک در ماسه باعث بروز برخی مشکلات شده و در عین حال دارای مزایای قابل توجه ای است.
ماسه طبیعی. برای معرفی انواع ماسه و کاربرد آن ابتدا به معرفی ماسه طبیعی می پردازیم.ماسه های طبیعی همان ماسه هایی است که در بستر رودخانه ها وجود دارد و از بستر رود تهیه می شوند. این ماسه ها با ...
به گزارش ایسنا، طبق آمار انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران از ابتدای سال جاری تا پایان دی ماه تولید آهن اسفنجی بیشترین رشد تولید را نسبت به ۱۰ ماهه ابتدایی سال گذشته داشته است؛ طی این مدت بالغ بر ۳۰ میلیون تن آهن اسفنجی ...
ماسه ی معدنی نوع طبیعی و درشت ماسه می باشد که با حفر کردن 2 تا 3 متری زمین استخراج می شود. این ماسه به دلیل وجود اکسید های آهن در اطراف دانه ها به رنگ قرمز – نارنجی است. این دانه های ماسه بدون نمک ...
آهن اسفنجی یک نوع فولاد با خصوصیات خاص است که در صنایع مختلف به وسیله‌ی فرآیند گرمازدایی و سپس خنک کردن سریع آهن با کربن تولید میشود. این فولاد به دلیل ساختار داخلی مارتنزیتی که ایجاد می ...
یک پیام ارسال کرد