برش و سنگ زنی: قطعات ریخته گری استنلس استیل باید از درخت یا راهگاه جدا شوند. برای این کار به کمک دستگاه سنگ زنی برش داده میشوند و اضافات از قطعات جدا و برداشته میشود.
ریختهگری در قالب گچی (به انگلیسی: gypsum - CaSO4-2H2O)Plaster Mold Casting)) روشی در ریختهگری فلزات و مشابه ریختهگری ماسه ای است، با این تفاوت که مواد قالبگیری به جای ماسه، گچ پاریس است. مانند ریختهگری شن و ماسه، ریختهگری قالب گچ ...
میزان انقباض فولادِ ریخته گری حدودا ۲ درصد اعلام شده است. البته این مقدار قطعی نیست و بهتر است بازه ای بین ۱.۵ تا ۲.۵ درصد را به عنوان درصد انقباض این فلز در نظر بگیریم. در مورد میزان انقباض ...
نکات مهم ایمنی در ریخته گری. ریخته گری ها منبع بسیاری از خطرات هستند. یک محیط کار گرم وجود دارد و احتمال آتش سوزی یا آتش سوزی در اطراف کوره ها و سنگ فرش ها وجود دارد. فلزات مذاب باعث ایجاد دود می ...
در سنگزنی داخلی از یک سنباده کوچک برای سنگ زنی سطح داخلی قطعاتی مانند بوش و پوسته یاتاقانها استفاده میشود. به این ترتیب کار قطعه در یک نظام دوار نگه داشته میشود و سنگ با سرعت rpm30000یا ...
تعریف ریخته گری. به طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند ...
این فن از اساسی ترین روش های تولید است، زیرا حدود ۵۰ درصد وزنی کل قطعات ماشین آلات به این طریقه ساخته می شوند. برای ریخته گری، از فولاد و چدن ها (فلزات آهنی)، برنزها، برنج ها، آلیاژهای آلومینیم ...
سپس فلز و قالب خنک میشوند و قسمت فلزی استخراج میشود. ریختهگری اغلب برای ساختن اشکال پیچیدهای که ساخت آن با روشهای دیگر دشوار یا غیر اقتصادی باشد ...
ریختهگری به روش لاست فوم (به انگلیسی: Lost- casting) روشی جدید در تولید قطعات ریخته است که از سال ۱۹۶۰ در حال گسترش است.اگرچه استفاده از این روش در دیگر بخشهای ریختهگری به عنوان یک فناوری کامل به یک رؤیا شبیه است اما از ...
تبدیل سنگ خام به سنگ قیمتی شامل مراحل زیر است: برش سنگ سخت: مرحله جداسازی با ارزش ترین قسمت سنگ از سنگ خام. تراش سنگ قیمتی: این مرحله تکنیک های مختلفی دارد و به آن گوهر تراشی هم می گویند. صیقل دهی ...
ریخته گری، فرایند شکل دهی فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن در قالب ریخته گری و سرد کردن آن است. این روش، قدیمی ترین فرایند شکل دهی فلزات محسوب میشود.
ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند.
انواع ریخته گری دارای معایب زیر نسبت به سایر فرآیندهای صنعتی است: دقت ابعادی: به دلیل انقباض و افت حجمی طی روند ریخته گری، دقت و صحت ابعادی ممکن است نقص داشته باشد. بنابراین، طراحان باید ...
ریخته گری پیوسته یکی از انواع روش های ریخته گری فولاد و مواد دیگر است که البته برای مقاطع فولادی چون میلگرد، اصلیترین روش تولید محسوب میشود. ریخته گری به عنوان یکی از اصلی ترین فرایندهای ...
11. تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روشهای مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام میشود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از ...
سنگ زنی و تمیز کاری. عملیات سنگ زنی، مرحله نهایی در تولید قطعات ریخته گری قبل از تحویل محصول سفارشی به مشتری است که در طی این نوع عملیات پرداخت سطح، براده برداری کامل از قطعه صورت گرفته و ...
سنگ زنی. در این روش قطعات ریخته گری شده که از حجم کم تر و سطحی کوچک تر برخوردار می باشند، با کمک سنگ فرز و صفحه های لایه برداری، سطوح را به سطح دلخواه می رسانند. ... این روش با نام های مدل های مومی ...
ریختهگری بهعنوان یکی از قدیمیترین تکنیکهای تولید قطعات آهنی و فولادی شناخته شده است. اما پیشرفتهای مدرن در فناوری ریختهگری منجر به پیدایش و توسعه طیف گستردهای از روشهای ریختهگری تخصصی شده است. فرآیندهایی مانند ریخته گری دایکست تحت فشار، ریخته …
کارخانه ذوب یا ریخته گری چیست؟. کارخانه ریخته گری یا ذوب که در زبان انگلیسی به آن Foundry گفته می شود مکانی ست که عملیات ریخته گری در آن انجام می شود. برای انجام ریخته گری در یک کارخانه ذوب به ...
سامانه آنلاین پذیرش سفارشات ریخته گری. در متالکست شما سفارش ریخته گری می دهید؛ و ما دقیقاً مطابق نقشه قطعه، کاربرد قطعه و صنعت شما، با تجربه ترین ریخته گر که قبلاً مشابه قطعه شما را ریخته گری ...
2.8 ریخته گری تحت خلا. 2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند ...
سنگزنی الکتروشیمیایی (انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشینکاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین قطعه کار و چرخ در الکترولیت ...
ریختهگری با قالب دائم یک فرآیند ریختهگری فلزات است که در آن از قالبهای چندین بار مصرف یا به اصطلاح «دائمی» استفاده میشود که معمولاً از جنس فلز میباشند. از شناخته شدهترین زیرشاخهٔ ...
نکات مهم ایمنی در ریخته گری. 1.در محیط کار ریخته گری حرارت بسیار بالایی وجود دارد به همین دلیل احتمال آتش سوزی و یا آتش سوزی کوره ها و سنگ فرش ها بسیار زیاد است .بنابراین بسیار مهم است که اصول ...
ریخته گری چیست؟. ریخته گری یعنی چه؟. ریخته گری فرایندی برای تولید قطعات فلزی است. فرایند تولید و ساخت قطعات مختلف که طی آن، مواد مذاب درون قالب مدنظر ریخته و پس از شکل دهی از قالب جدا می گردد. طی ...
ریخته گری (casting) یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند از قالب ...
یک پیام ارسال کرد