مرحله خمکاری در خدمات نورد لوله ، طول ورق فلز را برای دستیابی به یک شعاع خمش خاص کشیده میکند. لازم به ذکر است که قالب های مورد استفاده و همچنین ضخامت و خواص مواد ، این شعاع را تعیین می کنند.
امروزه نورد آهن و فلزات اهمیت بسزایی در صنعت دارد این کار برای ساخت انواع مخازن تحت فشار ، مخازن ذخیره ، ساخت راکتور های صنعتی انجام می شود. ... این دستگاه برای رول کاری ورق های سبک و متوسط تا ...
به ورق هایی که طی فرآیند نورد سرد تولید میشوند، ورق سرد می گویند. به طور کلی، فرآیند نورد شامل فرایند نورد گرم و فرایند نورد سرد می گردد. در یک نگاه کلی، برای تولید ورق هایی با ابعاد مناسب و ...
ورق گالوانیزه با استفاده از دو روش نورد گرم و نورد سرد تولید میشود که در هر دو روش، با اضافه کردن پوشش روی، زمینه برای جلوگیری از پوسیدگی و خوردگی سطح فلز به وجود میآید.
ورقهای فولادی از جمله پرمصرفترین قطعات در صنایع بهشمار میآیند. از ورق فولادی برای تولید و توزیع بسیاری از محصولات استفاده میشود. این مقاطع از طریق سامانههای نورد شکلگیری مییابند.
نورد کاری: در یک دستگاه نورد، غالبا بلوم و اسلب، جهت تبدیل به محصولات واسطه مانند صفحه، ورق، تسمه، کویل، بیلت، میله و میلگرد نورد میشوند. بسیاری از این محصولات، ماده اولیه برای عملیاتهای ...
به طور کلی برای تهیه محصولاتی با پرداخت سطح خوب و ابعاد دقیق مانند ورق گالوانیزه ، تسمه، میله و لوله فلزی آن ها را در حالت سرد نورد می کنند. به علت اندازه کوچک تر و استحکام بیشتر ماده (در مقایسه ...
برای مثال سیستمی به نام X-ray در دستگاه های نورد سرد آلومینیوم وجود دارد که در هر لحظه ضخامت ورق را اندازه می گیرد و با دادن این اطلاعات به پردازنده مرکزی دستگاه نورد، فشار مورد نیاز برای نورد به ...
برای آشنایی با دستگاه نورد ورق ابتدا به تعریف نورد میپردازیم. شکلدهی پیوسته ماده بین دو غلطک گردان که شکل یا ارتفاع آنها برای ضخامت یا شکلهای نهایی میتواند قابل تنظیم باشد.
فرآیند نورد سرد به این گونه است که ورق های تولید شده در خط نورد گرم را جهت اکسید زدایی با اسید شستشو می دهند. سپس با استفاده از قفسه های نورد تاندون، میزان ضخامت ورق ها را پایین می آورند. برای ...
دستگاه نورد ورق معرفی دستگاه نورد ورق کاربرد دستگاه نورد ورق : بعضی از تولید گنندگان برای شکل دهی ورق به فورم استوانه از پرس برک و روشهای شکل دهی ضربه ای استفاده می کنند درحالی که بعضی دیگر از تولید کنندگان در کارکردن با ...
ورق سرد و گرم، دو خانواده اصلی و بزرگ ورقهای فولادی به شمار میروند. علت دستهبندی این محصولات به دو گروه ورق گرم و ورق سرد، تفاوت دمای کاری نورد آنها است. انواع ورق گرم به کمک فرآیند ...
نورد سرد را غالبا برای ورقهایی به کار میبرند که از ضخامت کمی برخوردار باشند. مانند رول فرمینگ ورقهای آلومینیومی، ورقهای استیل با محتوای کربن کم و ورقهای آلیاژی مختلف.
ورق نورد سرد: ورق نورد سرد یکی از انواع ورق های نوردی است که می تواند با ظرافت بیشتری تولید شود. همانطور که از نام این نوع ورق مشخص است، ورق نورد سرد با روش نورد سرد طراحی و تولید می شود. این ورق ...
این نوع ورق در اتومبیلسازی، ساخت لوازم خانگی، مبلمان و بسیاری موارد دیگر استفاده میشود. ورق روغنی از جمله ورقهای تولید شده به روش نورد سرد میباشد. ورق روغنی بیشتر برای کاربردهای فنی و ...
کارخانه نورد تهران به عنوان یکی از بزرگترین تولید کننده های مقاطع فولادی در ایران و خاورمیانه می باشد که با بیش از 3 دهه فعالیت موفق شده تا محصولاتی از جمله میلگرد، نبشی، ناودانی، ورق و مقاطع گرد انواع فولادهای آلیاژی ...
دستگاه نورد ورق 3 غلطک ساخته شده توسط گروه صنعتی پویابرش: این دستگاه دارای ویژگی هایی ست که در جدول زیر به طور کامل تشریح شده است. check_circle_outline. اطلاعات فنی دستگاه نورد ورق 3 غلطک. پیش خم. حداکثر ...
این دما به ابعاد تختال، شرایط نورد، نوع فولاد، تعداد مراحل نورد، دمای ورق در مرحله پایانی و عوامل دیگر بستگی دارد. این دما برای فولاد کم کربن در حدود ۱۳۰۰ درجه سانتی گراد می باشد.
ورق نورد گرم جوشپذیری بالایی دارد و میتوان آن را به راحتی به قطعات دیگر جوش داد. این ویژگی آن را برای کاربردهایی که نیاز به اتصال قطعات به یکدیگر دارند، مانند ساخت سازههای فلزی، مناسب می ...
این نورد با هدف تولید ورق با ابعاد مشخص، شکل دلخواه، خواص مطلوب و صاف بودن سطوح موردنیاز از یک تختال با ابعاد مشخص انجام میشود. مهمترین دلیل استفاده از نورد گرم، شکلپذیری بسیار آهن در ...
ورق آهن یا ورق فولادی در واقع صفحه نازک فلزی از جنس آهن و فولاد است که به روش نورد گرم یا سرد تولید شده است. از ورق آهن در صنایع مختلف و برای تولید سازه های گوناگون استفاده می شود.
ورق فولادی برای تنظیم دقیق فرآیند ، سرعت رول ها و دمای غلطک ها تنظیم می شود. نورد در آسیاب خوشه ای انجام می شود زیرا ضخامت کم به رول های قطر کوچک نیاز دارد.
از خروجی فرآیند نورد سرد برای تولید پروفیل های گوناگون استفاده میشود. لازم به ذکر است که ورق های استیل استنلس نیز نوعی از مقاطع تولیدی عملیات نورد سرد میباشد. فرایند رفت و برگشت در دستگاه ...
ورق های فولادی طی فرایندهای نورد سرد و گرم به انواع محصولات فولادی تبدیل می شوند. ورق های سرد به علت قرار گرفتن در فرایند نورد سرد و فشار زیاد قیمت بیشتری را به خود اختصاص می دهند. ورق های سیاه طی فرایند اسیدشویی و سپس ...
برای تولید ورق و تسمه با سطح پردازش شده و ابعاد دقیق، بهترین روش نورد سرد میباشد. خاصیت چکش خواری زیاد و شکل پذیری فولاد از جمله مزایای نورد سرد میباشد.
فرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازههای فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکلهای مختلفی خنک میشوند. شکلهایی که تولید می ...
درباره ما. پویابرش در سال ۱۳۷۹ با اهداف ساخت و تولید انواع تجهیزات و ماشین آلات صنعتی cnc، دستگاه خمکن لوله و پروفیل، دستگاه نورد ورق و…تاسیس گردید و با بهره گیری هرچه بیشتر از مهندسین و متخصصین مجرب و کارآمد در محیطی ...
مراحل تولید ورق فولادی به روش نورد سرد. برای تولید ورقهای فولادی با کیفیت سطحی بسیار خوب که دارای سطحی صاف و صیقلی باشند، نیاز به انجام فرآیند نورد سرد است. این فرآیند بهدلیل اینکه در دمای ...
خواص مکانیکی ورق نورد سرد. برای تولید ورق فولادی تحت فرآیند نورد سرد، استانداردهایی پیرامون خواص مکانیکی این محصول وجود دارد که بر اساس استاندارد ملی ایران با نام isiri ۵۷۲۳ تعریف شده است.
یک پیام ارسال کرد