قرارگیری cpc در درون کوره باعث ایجاد کک خام نفتی خواهد شد. دمای بالا باعث می‌شود تا رطوبت اضافی به شکل قابل توجهی کاهش پیدا کند. ... که فناوری جدید و سیستم هوشمند به کار رفته در تولید این ماده شفت ...
در کوره های قوس الکتریکی فولادهای ساختمانی، پرآلیاژ، پرکربن، کم کربن و و فولادهای پر استحکام و غیره قابل تولید می باشند. فولاد سازی فاز یک شرکت فولاد کاوه جنوب کیش دارای یک کوره قوس الکتریکی ...
در این مقاله به معرفی انواع کک نفتی ( پترولیوم کک )و کاربردهای آن در صنایع مختلف پرداخته خواهد شد. تصاویر انواع کک نفتی را بررسی و فرمول ساختاری بیان شده
خشک کن دوار یا خشک کن روتاری (Rotary dryer) یکی از پر کاربرد ترین خشک کن ها می باشند که از آن ها برای خشک کردن مواد شیمیایی، معدنی، غذایی و خوراکی مختلفی استفاده می شود. این خشک کن ها بر پایه ی کوره های ...
دو روش اصلی برای تکلیس پیوسته کک نفتی وجود دارد؛ روش کوره بوته‌ای گردان و روش کوره گردان. در روسیه از نوعی شفت عمودی تکلیس با دیواره گرم شده استفاده شده و گرافیت پرسولفور با چگالی مناسبی ...
کوره عمودی آهک. کوره های عمودی به صورت استوانه ای قائم است که به صورت تک شفت و دوشفت طراحی می شوند. ظرفیت تولید این کوره ها در نوع تک شفت 50 تا 120 تن در روز و در نوع دو شفت 250 تا 600 تن در روز می باشد.
کک نفتی به دست آمده، که تکلیس نشده است، کک سبز نامیده می‌شود. ... از لوله‌های بزرگ عمودی که با مشعل گرم می‌شوند، استفاده می‌شود. زمان ماندن در کوره بسیار کوتاه است و کک سازی تا زمانی که ...
کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل می‌شود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کورههای حرارتی) با حرارت بیشتر و خردایش در کوره تبدیل به ...
کک سوزنی و الکترود گرافیتی دو ماده‌اصلی صنایع فولاد است که در صورت نبود این دو ماده، فعالیت کورههای قوس الکتریکی متوقف می‌شود.
کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود. کک نفتی به دست ...
کک متالورژی ماده ای متخلخل است که در کوره ی بلند به کار می رود و یکی از مصارف عمده ی کک در صنایع متالورژیکی می باشد.کک در کوره ی بلند نقشهای مختلف تامین انرژی و احیا کانه های آهن و ایجاد تخلخل برای عبور گازهای احیا کننده و ...
کک نفتی یا پترولیوم کک (CPC)، ماده‌ی کربن دار به رنگ سیاه یا خاکستری مات به شکل جامد و ظاهری متخلخل است که از کلسینه کردن پترولیوم کک خام (Row Petroleum Coke(RPC))، تولید می شود.
کک‌سوزنی از پسماندهای سنگین نفتی طی فرایند کک‌سازی تأخیری و پس از آن فرایند کلسیناسیون توسط کوره دوار تولید می‌شود. از جمله مهمترین شاخص‌های کیفی پسماند نفتی مورد نیاز شامل گوگرد کم‌تر ...
کک سوزنی. تولید فولاد به روش کوره قوس الکتریکی شدیدا" به الکترود گرافیتی و مهم تر از آن تولید الکترود گرافیتی انحصارا" به کک سوزنی وابسته است . کک سوزنی یک ماده بسیار مهم برای تولید الکترود ...
البته کک کلسینه علاوه بر کوره دوار به روش فناوری شفت عمودی و یا کوره بوته‌ای دوار نیز تولید می‌شود. این محصول کاربردهای دیگری نیز دارد.
فرآوری کک نفتیمهندسی شیمی. ۲۵ آذر ۱۴۰۲. کک نفتی و تقسیم بندی ارزش حرارتی کک باید حداکثر و رطوبت آن باید حداقل باشد. (مقدار رطوبت کک بستگی به مدت زمان توقف در برجهای خاموش کننده و نیز مقدار جذب ...
این کوره دوار (Rotary Kiln) در محل استقرار خود بنحوی بر روی ریل (غلطک) قرار می گیرند که به راحتی بتوان آن را در حول محور افق توسط الکترو متر به چرخش در اورد. به علت چرخش مذاب در این کوره ها، همگن شدن ...
به گزارش خبرگزاری صداو سیما به نقل از سازمان توسعه و نوسازی معدن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) آقای محمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی، گفت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک ...
کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد می‌کنند. انرژی موردنیاز کوره گاهی به‌طور مستقیم از سوزاندن سوخت تأمین می‌شود. ... شمش ها را به طور عمودی در بوته قرار دهید زیرا در اثر افقی قرار دادن ...
کک نفتی کلسینه (Calcined Petroleum Coke یا به اختصار CPC) یک ماده جامد است که از فرآیند کلسینه (تصفیه و گرم‌کردن به دماهای بالا) نفت خام به دست می‌آید. این فرآیند به منظور حذف مواد افزودنی و افزایش سختی و خلوص کک نفتی انجام می‌شود. CPC ...
به گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود ...
کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی; کلسیناسیون; انواع کک سازی. کک سازی تاخیری; قیر نفتی. خردایش و دانه بندی; شیمی کک سازی; تجهیزات; انالیز انتراسیت; گرافیت. کاربرد گرافیت; محصولات گرافیت; انواع گرافیت
ظرفیت کوره: کوره های دوار بنا به مواد فرآورده شده و ظرفیت از قطر ۱ متر تا ۵/۴ متر و طول ۱۲ تا ۱۶۰ متر می باشند. بدیهی است در صورت افزایش ظرفیت کوره و به دنبال آن افزایش ابعاد کوره، قیمت آن نیز ...
اما نفت کوره که در برخی موارد آن‌را به نام «نفت سنگین» (Heavy Oil) نیز می‌شناسند به سوخت‌های مورد استفاده در کوره‌ها و بویلر‌ها (دیگ‌های بخار) و بخاری‌های نفتی گفته می‌شود. نام های مختلف نفت کوره
کک اسفنجی وارد سبد محصولات نفتی ایران می‌شود. بندرعباس- ایرنا- ️مدیرعامل شرکت پالایش نفت بندرعباس از امضای قرارداد پروژه کک سازی «تغییر الگوی پالایشی» در آینده نزدیک خبر داد. به گزارش روز ...
کک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکش‌های دوار با سرعت کنترل شده به ...
خدمات فنی و مهندسی انحصاری. گرافیت پر سولفور (CPC) گرافیت پر سولفور یا پترولیوم کک یا به عبارت دیگر کک نفتی کلسینه شده (Clacined Petroleum Coke) یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن، کربن می باشد.
کک نفتی کلسینه شده و یا به عبارتی گرافیت پر سولفور، یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن کربن می باشد. این ماده همچنین حاوی مقداری گوگرد و فلزات سنگین مثل ...
کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است. کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام ...
کک نفتی همچنین در تولید الکترودهای مورد استفاده در کورههای ذوب فولاد و آلومینیوم استفاده می‌شود. کاربردهای شیمیایی. کک نفتی در تولید مواد شیمیایی مختلف مانند کربن سیاه، گرافیت مصنوعی و ...
کک کردن فرآیندی است که در آن، مواد خام مایع با یک دمای بسیار بالا حرارت داده می‌شوند. نتیجه این فرایند، تشکیل یک رسوب جامد به نام کک نفتی است. به عبارت ساده، کک، زغال سنگ سختی است که در دمای بالا در کوره های مخصوص پخته شده و به صورت مصنوعی تولید می‌شود. کک به طور سنتی در متالورژی استفاده می‌شود، به عنوان مثال، در ذوب آهن خام برای تولید آهن. فرآینده...
کک نفتی به دست آمده که تکلیس نشده باشد، کک سبز نام دارد. ... در این فرآیند، خوراك باقی مانده برج خلاء از طریق یک پمپ وارد کوره می‌شود. دمای خروجی کوره در محدوده‌ی 480-515°cاست. پس از عبور از کوره ...
کک متالوژی و فراورده های کربنی ، مجموعه ای متشکل از الکترود گرافیتی و کک است. الکترود گرافیتی, قطعه‌ای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کورههای قوس الکتریکی به‌منظور ذوب شارژ فلزی استفاده می‌شود .
فرآیند تولید گرافیت پر سولفور. محصول مد نظر با قرار دادن کک نفتی خام یا گرین کک با کیفیت بالا در کوره های دواری که تا دماهای ۱۲۰۰ الی ۱۳۵۰ (۲۱۹۲ تا ۲۴۶۰ فارنهایت) درجه ی سانتی گراد گرم شده اند ساخته می شود.
کورههای دوار آهک و دولومیت پس از کوره های سیمان پر کاربردترین کوره های دوار می باشند. در سال 1885 توسط رنسام انگلیسی کوره دوار اختراع شد که شامل لوله ای افقی با شیب ملایم بود و میتوانست حول ...
انواع کوره (معرفی 6 مدل کوره خانگی و بررسی 9 مدل کوره صنعتی) معرفی و شناخت انواع کوره های صنعتی و خانگی - کوره های آهنگری - کاربرد های هر یک از این انواع و تفاوت آن ها با یکدیگر را بررسی کنیم.
کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل گرفته است. کک سوزنی با توجه به ساختارش برای ساخت الکترود، ضروری است و در کورههای قوس الکتریکی که درجه تحمل ...
کک در کوره ی بلند نقشهای مختلف تامین انرژی و احیا کانه های آهن و ایجاد تخلخل برای عبور گازهای احیا کننده و کربوره کردن چدن را دارا می باشد.در کوره ی کوپل نیز کک به عنوان سوخت و عامل احیا کننده ...
طرح کلی فرایند به این صورت است که ته مانده های سنگین برج خلاء به کوره تزریق شده و تا دمای ۴۸۰ حرارت داده می شوند. خروجی این کوره به برج های کک ساز با محدوده دمایی ۴۶۶-۴۹۰ فشار psi 35 فرستاده می شوند.
یک پیام ارسال کرد